初次使用铜米机时该如何进行调试？

在初次使用铜米机设备的时候应该如何进行调试呢？博星环保铜米机在出厂前每一台设备都经过测试，配电箱与各机器的线路已配备完善，设备运输到客户现场后客户只需将准备好的相应线号的电源线引入到配电箱中即可。

一、检查设备

在启动铜米机设备之前应先检查机器的各个运转部件，避免在运输过程中有物体掉落在运转部位。检查前先关闭电源，用手转动各个运转部件，注意有无卡顿现象，如出现卡顿及时排查原因。检查各主要部件螺栓在运输过程中是否有松动现象，如发现松动应立即紧固。全面检查设备确认无问题后再通电。通电后先单个机器开启，注意观察电机的转向是否与标识的转向一致，如出现不一致时应及时切断电源调整接线顺序。所有电机与标识转向一致后方可联机启动。设备联机启动应先空载20—30分钟，注意观察各机器的运转情况，观察上料输送机的皮带有无跑偏现象，如出现跑偏及时调整，待所有机器运转无异样再进行投料调试。

二、检查原料

投料前先检查原料，原料中不得有除铜、铝以外的其它金属物体，且铜、铝物料的单体体积不得大于0.3cm3，以免造成刀具的损坏。

三、进行调试

铜米机设备调试时投料量应控制在机器时产量的30%左右，以免单机调整不及时造成的尾部机器物料堆积。下吹风风机变频器的转速频率初次数值调整到35—40Hz之间，该数值根据分选情况增减。震动分选电机变频器的转速频率初次数值调整到28—35Hz之间，该数值根据分选情况增减。前、后除尘抽风风量大小初次数值调整到指针位于调整范围的中间位置，该数值根据出料情况增减。

铜米机设备调试成功后就可以试生产了，第一次试生产时，投料量应控制在机器时产量的50%--60%左右，持续生产3—5小时后再陆续的增加产量，以每3—5小时增加10%的产量为准，切不可一开始就全负荷上料，因为每台机器都需要磨合的过程。